Гидравлические роликовые подъемные столы, изготовленные по индивидуальному заказу.
При индивидуальной настройке роликовой подъемной платформы необходимо обратить внимание на следующие ключевые моменты:
1. Уточните требования к использованию: Прежде всего, необходимо уточнить сценарии использования платформы, тип, вес и размер перевозимых грузов, а также требования к высоте и скорости подъема. Эти требования напрямую повлияют на выбор параметров конструкции и характеристик платформы.
2. Учитывайте безопасность: Безопасность — один из важнейших факторов при проектировании и изготовлении подъемной платформы на роликах. Необходимо убедиться, что платформа имеет функции безопасности, такие как защита от перегрузки и аварийная остановка, а также соответствует соответствующим стандартам и правилам безопасности.
3. Выберите подходящий ролик: Ролик является ключевым компонентом подъемной платформы, и необходимо выбрать тип ролика, соответствующий характеристикам груза и потребностям транспортировки. Например, следует выбрать материал поверхности, диаметр барабана и расстояние между роликами, чтобы обеспечить плавную и бесперебойную транспортировку грузов.
4. Учитывайте техническое обслуживание и уход: При проектировании роликовых подъемных платформ необходимо учитывать долгосрочные затраты на техническое обслуживание и уход. Необходимо выбирать материалы и конструкции, которые легко чистятся, износостойки и долговечны, чтобы снизить частоту поломок и ремонтов и обеспечить стабильную работу платформы в течение длительного времени.
Технические данные
| Модель | Грузоподъемность | Размер платформы (L*W) | Минимальная высота платформы | высота платформы | Масса |
| Стандартный ножничный подъемник грузоподъемностью 1000 кг. | |||||
| DXR 1001 | 1000 кг | 1300×820 мм | 205 мм | 1000 мм | 160 кг |
| DXR 1002 | 1000 кг | 1600×1000 мм | 205 мм | 1000 мм | 186 кг |
| DXR 1003 | 1000 кг | 1700×850 мм | 240 мм | 1300 мм | 200 кг |
| DXR 1004 | 1000 кг | 1700×1000 мм | 240 мм | 1300 мм | 210 кг |
| DXR 1005 | 1000 кг | 2000×850 мм | 240 мм | 1300 мм | 212 кг |
| DXR 1006 | 1000 кг | 2000×1000 мм | 240 мм | 1300 мм | 223 кг |
| DXR 1007 | 1000 кг | 1700×1500 мм | 240 мм | 1300 мм | 365 кг |
| DXR 1008 | 1000 кг | 2000×1700 мм | 240 мм | 1300 мм | 430 кг |
| Стандартный ножничный подъемник грузоподъемностью 2000 кг. | |||||
| DXR 2001 | 2000 кг | 1300×850 мм | 230 мм | 1000 мм | 235 кг |
| DXR 2002 | 2000 кг | 1600×1000 мм | 230 мм | 1050 мм | 268 кг |
| DXR 2003 | 2000 кг | 1700×850 мм | 250 мм | 1300 мм | 289 кг |
| DXR 2004 | 2000 кг | 1700×1000 мм | 250 мм | 1300 мм | 300 кг |
| DXR 2005 | 2000 кг | 2000×850 мм | 250 мм | 1300 мм | 300 кг |
| DXR 2006 | 2000 кг | 2000×1000 мм | 250 мм | 1300 мм | 315 кг |
| DXR 2007 | 2000 кг | 1700×1500 мм | 250 мм | 1400 мм | 415 кг |
| DXR 2008 | 2000 кг | 2000×1800 мм | 250 мм | 1400 мм | 500 кг |
| Стандартный ножничный подъемник грузоподъемностью 4000 кг. | |||||
| DXR 4001 | 4000 кг | 1700×1200 мм | 240 мм | 1050 мм | 375 кг |
| DXR 4002 | 4000 кг | 2000×1200 мм | 240 мм | 1050 мм | 405 кг |
| DXR 4003 | 4000 кг | 2000×1000 мм | 300 мм | 1400 мм | 470 кг |
| DXR 4004 | 4000 кг | 2000×1200 мм | 300 мм | 1400 мм | 490 кг |
| DXR 4005 | 4000 кг | 2200×1000 мм | 300 мм | 1400 мм | 480 кг |
| DXR 4006 | 4000 кг | 2200×1200 мм | 300 мм | 1400 мм | 505 кг |
| DXR 4007 | 4000 кг | 1700×1500 мм | 350 мм | 1300 мм | 570 кг |
| DXR 4008 | 4000 кг | 2200×1800 мм | 350 мм | 1300 мм | 655 кг |
Каким образом роликовая подъемная платформа повышает эффективность производства?
1. Быстрое и плавное поднятие: Роликовая подъемная платформа использует усовершенствованную конструкцию ножничного механизма, обеспечивающую быстрое и плавное поднятие. Это означает, что на производственной линии рабочие могут быстро перемещать товары или материалы снизу вверх или сверху вниз, что значительно сокращает время погрузки и разгрузки и повышает эффективность производства.
2. Эффективная система транспортировки материалов: Роликовая подъемная платформа оснащена вращающимися роликами, которые обеспечивают плавную транспортировку грузов или материалов. По сравнению с традиционными методами транспортировки, роликовая транспортировка обладает более высокой эффективностью и меньшим сопротивлением трению, что снижает потери и повреждения материала во время транспортировки.
3. Экономия человеческих ресурсов: Роликовая подъемная платформа может заменить многие трудоемкие задачи по перемещению грузов вручную, тем самым снижая трудозатраты рабочих. Это означает, что рабочие могут сосредоточиться на более деликатной или высокоэффективной работе, повышая эффективность использования человеческих ресурсов.
4. Сокращение перебоев в производстве: Подъемная платформа для бочек имеет высоконадежную конструкцию и производственные процессы, обеспечивающие стабильную работу и длительный срок службы оборудования. Это означает, что в процессе производства вероятность отказа оборудования значительно снижается, что уменьшает количество и продолжительность перебоев в производстве и повышает непрерывность и стабильность производства.
5. Высокая адаптивность: Подъемная платформа для бочек может быть адаптирована под различные производственные потребности и сценарии. Например, размер платформы, высота подъема и расположение роликов могут быть скорректированы в зависимости от таких факторов, как размер, вес и расстояние транспортировки груза. Такая высокая степень адаптивности позволяет подъемной платформе для бочек достигать максимальной эффективности в различных производственных условиях.











